无氨保存浓缩天然乳胶这项绿色橡胶加工技术11日在江苏扬州获得中国天然橡胶协会组织的专家组验收，该项目由海南天然橡胶产业集团股份有限公司和北京天一瑞博科技发展有限公司共同承担。

    世界橡胶工业已有100余年的发展历史，交通运输、建筑、电子和日常生活中发挥着不可替代的作用。但天然橡胶加工过程中从原料收集、保存、加工等环节一直使用氨，排放的氨气与大气中的二氧化硫、氮氧化物反应后生成的颗粒物成为PM2.5的重要来源。生产中排入水的氨，造成水体的富营养化，导致土壤板结，而且修复难度较大。

   中国天然橡胶协会常务副会长郑文荣介绍，长期以来，天然橡胶的保存、加工去氨化是一个世界性难题，各产胶国相继投入大量的人力、物力开展研究。经过八年的攻关，无氨保存浓缩天然乳胶技术终于获得突破，目前获得4项国家发明专利，可实现天然乳胶制品生产的环保、绿色化生产，具有较大的社会效益、经济效益和环保效益。

    近一年多来，无氨保存浓缩天然乳胶技术在江苏、北京、浙江等乳胶制品公司进行了测试，并已经形成了一定的规模化生产。专家组认为，无氨保存浓缩天然乳胶技术达到国内创新 、国际水平，在乳胶海绵制品、浸渍制品、制鞋胶粘贴的应用试验表明该产品能满足主要乳胶制品的生产工艺要求，为该技术的推广奠定了基础。